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【99%的人都不知道】用铁模覆砂工艺生产曲轴的优势,赶紧看过来!



       曲轴是发动机的关键零部件之一,其性能好坏直接影响发动机的使用性能和寿命。 在发动机运行中,曲轴受力大且复杂,并承受交变负荷的冲击作用,往往产生弯曲、扭转、剪切等变形问题,造成曲轴断裂或者轴颈磨损,其中疲劳断裂占了80%。因此要求曲轴材质具有较高的刚性和疲劳强度以及良好的耐磨损性能。变形与热处理的工艺、处理效果的好坏都与 曲轴质量有直接的关系。曲轴的材料现以球墨铸铁件和钢为主,由于球墨铸铁的切削性能良好,并且可以通过各种热处理和表面强化处理来提高曲轴的抗疲劳强度、硬度和耐磨性,因此应用十分广泛。 
      由于铁模覆砂铸型刚度好且覆砂层比较薄,铸件冷却速度快,砂子粒度细(一般为200目),因此可显著提高铸件的尺寸精度、致密性、表面质量、晶粒的细化程度和球化率,同时可实现无冒口铸造。现在铁模覆砂线的工艺布臵有多种形式,以开式线形式布臵居多。因为它可以满足曲轴多品种生产冷却时间不同的要求,同时可方便地实现生产过程中铁型移动和铁型推进的机械化和自动化控制。 
       覆砂造型 ------覆砂造型过程是铁模覆砂铸造的关键工序,它直接影响到生产的全过程和曲轴成品率的高低。最初的铁模覆砂都是借用热芯盒射芯机,机械化程度低。现在国内已有不少的铸造机械厂家生产专用的铁模覆砂设备,有的已可实现从合模到射完砂铁型移出的全过程PLC触摸屏全自动控制。 
       铁模覆砂有覆砂层,模具使用多次也不会出现模具内腔坑洼,即使有坑洼,砂层会将坑洼处填平,使生产出的高铬球球体表面光滑,无坑洼。模具有排气孔,排气效果好,高铬球内部不会出现气泡,生产的高铬球性能稳定。
       我们南通奥里斯特机械有限公司主要生产设备有半自动铁模覆砂生产线两条,单缸柴油机曲轴粗加工生产线两条,主要生产转子球墨铸铁件、  曲轴球墨铸铁件、铁模覆砂等等产品,我们的产品在每道工序,都经过严格检验,保证各项技术指标符合行业标准。

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